COSA 9610™ 韋伯指數與熱值分析儀 (Wobbe Index / BTU Analyzer)

新一代無火焰技術,重新定義氣體熱值分析的安全與速度

COSA 9610™ 專為嚴苛的工業環境設計,採用創新的「殘留氧氣量測法 (Residual O2 Method)」,克服了傳統火焰式熱值儀容易熄火、反應慢的致命傷。

  • 極速反應: T90 反應時間 < 5 秒,實現真正的即時製程控制。

  • 🛡️ 極致安全: 無火焰 (Flameless) 觸媒燃燒設計,無熄火風險。

  • 🎯 精準多工: 連續量測韋伯指數 (WI)、熱值 (CV/BTU) 與需氧量指數 (CARI)。

  • 🌐 國際防爆: 支援 Zone 1 / Zone 2 / Class I Div 2 等危險區域安裝 (ATEX, IECEx, CSA)。

  • 🔧 極低維護: 無移動部件,不受環境溫度波動影響,內建自動校正功能。

為什麼廢氣燃燒塔 (Flare) 需要專用的即時質譜與熱值分析儀?

排放至燃燒塔的廢氣具有「成分極度複雜、流量波動大、熱值變化劇烈」三大特性。若單靠經驗法則或反應遲緩的傳統儀器,廠區將面臨極大的營運風險。導入專業監測設備是為了解決以下核心難題:

1. 確保破壞去除效率 (DRE) 與符合嚴格環保法規

燃燒塔的核心目的是將有害廢氣轉化為無害物質。若廢氣的淨熱值 (Net Heating Value) 過低,會導致燃燒不完全,無法達到環保法規要求的破壞去除效率 (DRE,通常需 >98%),甚至產生黑煙。即時監測能確保熱值始終維持在法規底線之上,避免面臨罰款與停工處分。

2. 終結「盲目添加」,大幅降低輔助燃料成本

為確保熱值達標,控制系統常需添加天然氣 (NG) 作為輔助燃料。缺乏即時數據時,操作員往往被迫採取「過度添加 (Over-firing)」策略以策安全。透過連續不間斷的 BTU 數據,廠區能精準計算出最低輔助燃料需求量,避免能源浪費並快速回收設備投資成本 (ROI)。

3. 克服傳統儀器「反應過慢」的致命傷

廢氣成分的劇烈變化發生在秒級之間。傳統氣相層析儀 (GC) 分析一次需 3-5 分鐘,這種時間差會導致控制系統來不及反應,當警報響起時違規排放早已發生。本系統具備 T90 < 5 秒 的極速反應,能真正落實即時監測與預警。


產品技術規格 (Product Specifications) - COSA 9610™

項目 (Item) 技術規格 (Specifications)
量測原理 殘留氧氣量測法 (Residual Oxygen Measurement) / 無火焰觸媒氧化
量測參數 韋伯指數 (Wobbe Index)、淨熱值 (Net Heating Value)、燃燒需氧量指數 (CARI)
反應時間 (T90) < 5 秒 (業界領先反應速度)
準確度 (Accuracy) 韋伯指數:讀數之 ±0.4% / 淨熱值 (CV):讀數之 ±2.0%
無火焰技術 採用高溫觸媒氧化,無熄火 (Flameout) 風險,妥善率極高
防爆認證 ATEX / IECEx / CSA (支援 Zone 1, Zone 2, Class I Div 2)
通訊輸出 4-20mA, RS485 (Modbus RTU/TCP)

主要應用領域與特色

  • 廢氣燃燒塔監控 (Flare Control): 即時監控熱值以調節輔助燃料,確保 DRE 合規。

  • 燃燒控制優化: 應用於加熱爐與鍋爐,優化空燃比,提升熱效率。

  • 製程氣體混拌: 穩定高爐煤氣或天然氣混拌後的熱值品質。

  • 極低維護成本: 無移動部件設計,核心觸媒元件壽命長,大幅降低持有成本 (TCO)。

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